Nidec Elevator Motors: Mit dem „Weg“ des Gleichgewichts auf „Marktveränderungen“ reagieren

In der heutigen Zeit sich schnell ändernder Marktanforderungen hat sich die zentrale Wettbewerbsfähigkeit eines Unternehmens von der bloßen Produktqualität auf die Gesamteffizienz der gesamten Kette ausgeweitet, die von der Auftragserteilung bis zur Produktlieferung reicht. „Ausgewogene Produktionsplanung“ und „flexible intelligente Fertigung“ sind die Schlüssel zur Verbindung dieser Kette. Eine ausgewogene Produktionsplanung verhindert die Verschwendung von Produktionsressourcen und entspricht gleichzeitig genau den Kundenbedürfnissen. Flexible Smart Manufacturing erfüllt nicht nur die differenzierten Anforderungen der Kunden, sondern ermöglicht auch eine effiziente Auftragsabwicklung. Um diese Ziele zu erreichen, sind systematische Reformen in mehreren Dimensionen erforderlich, darunter Konzepte, Technologien, Prozesse und Organisationsstrukturen.

I. Abteilungsübergreifende Koordination: Genaue Bedarfsprognose und schnelle Reaktion

Die Auftragserteilung durch die Vertriebsabteilung markiert den Ausgangspunkt der gesamten Kette und macht eine genaue Bedarfsprognose von entscheidender Bedeutung. Nidec Elevator Motors baut abteilungsübergreifende Barrieren ab und führt ein Managementmodell des „Eisernen Dreiecks“ ein, das auf Kundenservice ausgerichtet ist. Die Vertriebs- und Marketingabteilungen formulieren mithilfe von Marktforschung, Datenanalyse und anderen Methoden vorläufige SIOP-Pläne (Sales, Inventory, and Operations Planning). In der Zwischenzeit organisiert die Planungsabteilung monatliche SIOP-Meetings mit Beteiligung von Vertrieb, Technik, Produktion, Beschaffung, Qualität und anderen Abteilungen, um zukünftige Marktanforderungen zu überprüfen, das dynamische Gleichgewicht zwischen Angebot und Nachfrage zu berücksichtigen, fundierte Entscheidungen im Voraus zu treffen, dem Markt einen Schritt voraus zu bleiben und die Marktbedürfnisse genau zu erfassen, um schnelle Reaktionen bei Auftragseingang zu ermöglichen.

II. Ausgewogene Produktionsplanung und dynamisches Planmanagement, um das Produktionsdilemma von „Extremen von Auslastung und Leerlauf“ zu überwinden

Nidec Elevator Motors implementiert das APS-System (Advanced Planning and Scheduling). Basierend auf Faktoren wie Auftragsdringlichkeit und Ressourcenverfügbarkeit formuliert es wissenschaftliche und vernünftige Produktionspläne. Durch eine ausgewogene Produktionsplanung wird Ressourcenverschwendung im Produktionsprozess vermieden; Durch die Festlegung von Produktionstaktzeiten wird ein effizienter Betrieb der Produktionslinie gewährleistet und gleichzeitig Lagerrückstände reduziert. Durch eine ausgewogene Produktionsplanung kann Nidec Elevator Motors schneller auf Marktveränderungen reagieren und die Zeit von der Produktion bis zur Lieferung der Produkte verkürzen.

Der Kern des dynamischen Planmanagements besteht darin, flexible Anpassungen vorzunehmen, um auf Veränderungen zu reagieren. Dabei ist die Formulierung von Produktionsplänen von entscheidender Bedeutung, da sie Vergangenheit und Zukunft verbinden und sich flexibel an verschiedene Lieferanforderungen anpassen müssen. Nidec Elevator Motors verwaltet Pläne über strategische Pläne, mittelfristige Pläne, Monatspläne, Wochenpläne und Tagespläne. Durch die systematische Verwaltung dieser fünfstufigen Pläne wird eine nahtlose Verbindung von Makrostrategien zur Mikroausführung erreicht und so die Ressourcennutzung und Zielerreichungsraten verbessert.

1. Eine ausgewogene Produktionsplanung gewährleistet die Kontinuität und Reibungslosigkeit der Produktionspläne und vermeidet drastische Schwankungen im Produktionsprozess.

2. Durch eine ausgewogene Produktionsplanung können Unternehmen Ressourcen rationeller zuweisen, den effizienten Betrieb von Produktionslinien sicherstellen, die Nutzungseffizienz von Ausrüstung und Personal verbessern und Kosten senken und gleichzeitig die Effizienz steigern;

3. Eine ausgewogene Produktionsplanung hilft, die Lagerbestände zu kontrollieren, Lagerrückstände zu reduzieren und die Lagerkosten zu senken;

4. Ein ausgewogener Produktionsrhythmus trägt dazu bei, die Stabilität der Produktqualität aufrechtzuerhalten und Qualitätsprobleme zu vermeiden, die durch die Eile bei der Einhaltung von Fristen verursacht werden.

III. Produktionsausführung: Intelligente Materialsteuerung und Implementierungsmethoden einer ausgewogenen Produktionsplanung

In der Produktionsausführungsphase ist die Fähigkeit, schnell zu reagieren und dynamische Anpassungen vorzunehmen, von entscheidender Bedeutung. Unternehmen müssen den Produktionsfortschritt in Echtzeit überwachen und während der Produktion auftretende Probleme wie Geräteausfälle und Materialknappheit umgehend beheben. In der Aufzugskomponentenfertigungsindustrie ist die intelligente Materialkontrolle ein zentrales Bindeglied zur Effizienzsteigerung, Kostensenkung und Qualitätssicherung. Nidec Elevator Motors kombiniert ein intelligentes Steuerungsmodell mit fortschrittlichen Materialsteuerungstools wie PFEP (Plan for Every Part). Das APS-System prognostiziert Materialengpässe und generiert automatisch Nachschubaufträge, um die Materialkitting-Rate zu verbessern. Gleichzeitig ist es mit einem intelligenten Lagersystem ausgestattet, das benötigte Materialien schnell lokalisieren und rechtzeitig an Produktionsarbeitsplätze liefern kann, wodurch die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessert und Kostensenkungen und Effizienzsteigerungen erzielt werden.

Eine ausgewogene Produktionsplanung begegnet diesem Dilemma durch den dualen Ansatz „Gesamtvolumenausgleich“ und „Lastausgleich“.

• Produktionslast analysieren: Bewerten Sie die Last jeder Produktionsverbindung, um eine stabile Verteilung der Arbeitslast über alle Phasen sicherzustellen;

• Produktionsprozesse optimieren: Produktionsengpässe durch Prozessumgestaltung und technologische Verbesserungen reduzieren, um reibungslose Produktionsprozesse zu erreichen;

• Dynamische Anpassungen umsetzen: Produktionspläne basierend auf Echtzeit-Datenüberwachung flexibel anpassen, um auf Markt- und Ressourcenveränderungen zu reagieren;

• Reservepufferkapazität und Materialsicherheitsbestand: Reservieren Sie durch historische Datenanalyse einen bestimmten Anteil der Produktionskapazität als Puffer, um Unsicherheiten in der Produktion und dringende Kundenaufträge zu bewältigen; Legen Sie einen angemessenen Sicherheitsbestand fest, der auf der Materialverbrauchsrate und der Stabilität der Lieferkette basiert, um sicherzustellen, dass die Produktion nicht aufgrund von Materialknappheit unterbrochen wird.

• Datengesteuerte schnelle Entscheidungsfindung: Treffen Sie schnelle Reaktionsentscheidungen durch Echtzeit-Datenanalyse, vorausschauende Wartung und Optimierung der Lieferkette.

IV. Digitale Möglichkeiten, schnell auf Marktveränderungen zu reagieren

Nidec Elevator Motors hat unabhängig Systeme wie SRM (Supplier Relationship Management), MES (Manufacturing Execution System), APS (Advanced Planning and Scheduling), WMS (Warehouse Management System) und TPM (Total Productive Maintenance) entwickelt. Es baut das gesamte intelligente Produktionssystem durch Automatisierung, Digitalisierung, Modellierung, Visualisierung, Integration und Intelligenz auf, ermöglicht die Realisierung einer ausgewogenen Produktionsplanung und einer flexiblen intelligenten Fertigung und legt eine solide Grundlage für die zukünftige Realisierung einer „Leuchtturmfabrik“.

Die Umsetzung einer ausgewogenen Produktionsplanung ist untrennbar mit der kollaborativen Zusammenarbeit von Abteilungen wie Vertrieb, Technik, Supply Chain Management, Beschaffung, Produktion und Logistik verbunden. Diese Zusammenarbeit ist die zugrunde liegende Logik der schnellen Reaktion, und der Kern der schnellen Reaktion liegt im Informationsfeedback und der Kommunikation sowie in der kontinuierlichen und tiefgreifenden Verbesserung des PDCA-Zyklus (Plan-Do-Check-Act).

Fazit: Auf Marktveränderungen mit dem „Weg“ des Gleichgewichts reagieren

Im aktuellen Kontext des immer härter werdenden Wettbewerbs in der Fertigungsindustrie ist „schnelle Reaktion“ keine Wahl mehr, sondern eine Überlebensnotwendigkeit. Bei einer echten schnellen Reaktion geht es jedoch nicht darum, „überzogene Ressourcen“ gegen Geschwindigkeit einzutauschen; Stattdessen geht es darum, ein effizientes, stabiles und belastbares Produktionssystem aufzubauen, das auf „ausgewogener Produktionsplanung und flexibler intelligenter Fertigung“ basiert.

Das Wesentliche einer ausgewogenen Produktionsplanung ist die Einhaltung der Produktionsgesetze – die Reduzierung von Schwankungen durch wissenschaftliche Planung und die Reaktion auf den sich verändernden Markt mit einem stabilen Rhythmus. Wenn ein Unternehmen eine ausgewogene Produktionsplanung erreicht, ist eine schnelle Reaktion nicht länger eine „spannende Notfallrettung“, sondern eine „ruhige und gemächliche Entsendung“. Durch den tiefgreifenden Einsatz digitaler und intelligenter Technologien wird der strategische Wert von Nidec Elevator Motors in der flexiblen Produktion weiter gesteigert. Es wird zu einem Praktiker der schlanken Produktion, zu einer wichtigen treibenden Kraft für die kontinuierliche Innovation und den hervorragenden Betrieb des Unternehmens und zur stabilsten Stütze für die Betreuung der Kunden. Nur wenn wir „Stabilität“ als Grundlage nehmen, können wir stetig vorankommen; Nur wenn wir „Gleichgewicht“ als unseren Weg nehmen, können wir auf endlose Veränderungen reagieren.